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要想增加高頻焊管機組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實是為了增加壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好準備工作。首先要清理焊管設備的鋼管表面，確認鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進行表面預處理。一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優點是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管是我們各行各業當中都有應用的一種鋼管，在平時的使用過程當中，也可以提高直縫焊管的穩定性能，那么今天直縫焊管廠家就來講一下具體應該如何去做：

首先就是對于存放直縫焊管周圍環境的要求，所選擇的場所要可以暢通的排水，并且還要保證環境的清潔，空氣當中也不可以有有害的氣體或者是粉塵。其次就是在進行存放的時候，要保證上擋下墊。并且還要保證有一定的通風。還有一下就是比較容易腐蝕的金屬制品，也要精心的進行保存。對于一些大型的鋼材是可以進行露天擺放的。但是不管是在倉庫當中還是露天存放，都不可以有酸，堿，鹽以及水泥等這種對鋼材有傷害的物質存在，對于不同品種的剛才也要進行分類存放。

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直縫鋼管對待熱處理的方法

首先技術模具布局設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形較大模具要把握變形規則，預留加工余量，關于大型、精細雜亂模具可選用組合布局。對一些精細雜亂的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來操控模具的精度。在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺點時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的發生。

精細雜亂模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中發生的剩余應力。對精細雜亂模具，在條件答應的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

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